陝西熱壓罐成(chéng)型的工藝過(guò)程

熱壓罐成(chéng)型工藝也稱樂大真空袋—熱壓罐成(chéng)型工藝，是生産航空、航天用高纖維增強熱固性塑料高媽什強度構件的主要方法。

基本工藝過(guò)程是：將(jiāng)預浸也得料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起(qǐ)，構成(chén車技g)一個真空袋組合系統，在熱壓罐白煙中于一定壓力（包括真空袋内的真空負壓和袋外正壓）和溫度下固化志姐，制成(chéng)各種(zhǒng)形狀的算錯制件。

由于袋内抽真空，所以能(néng)排除空影友氣及物料内的揮發(fā)物。如需進(jìn)行二次膠接術歌的制件，可用熱壓罐法。熱壓罐成(chéng)型主要設備是熱壓罐及年外抽真空系統。熱壓罐内腔要足夠大，能(néng)按需要控溫你通和升溫并能(néng)承受足夠壓力，并附有自動家術記錄溫度和壓力的系統。抽真空系統在制件固化前後(h微秒òu)，給袋内提供适當的真空度麗白。

熱壓罐成(chéng)型用模具要根據制件形狀而定錢空。外表面(miàn)要求光滑的讀森制件常用陰模；反之，則用陽模。模具材料根據制件的數量、纖維增強複合鐵來材料制件的樹脂類型、固化溫度和表面(miàn)粗雪國糙度要求等，可選用鋼、鋁或纖維增強複合材料等材料。選用模具材料時都錢(shí)，還(hái)要考慮其線膨脹性能(néng)。

熱壓罐成(chéng)型的工藝過綠請(guò)程：

① 模具準備，模具要用軟質材料輕輕擦拭幹淨，商線并檢查是否漏氣。然後(hòu)在模具上塗布脫模劑；

② 裁剪和鋪疊，按樣(yàng)闆裁剪帶有保護膜的預浸料，剪腦通切時(shí)要注意纖維方向(xiàng)，然後(hòu)將商風(jiāng)裁剪好(hǎo)的預浸料揭去保是都護膜，按規定次序和方向(xiàng)依次鋪疊，每鋪一層要用橡膠輥等工具將(和技jiāng)預浸料壓實，趕除空氣；

③ 組合和裝袋，在模具上將(jiāng)預浸車司料坯料和各種(zhǒng)輔助材料組合并裝袋，應檢查真空袋和周邊密吧廠封是否良好(hǎo)；

④ 熱壓固化，將(jiāng)真空了爸袋系統組合到熱壓罐中，接好(hǎo)真空管路，關閉熱壓暗生罐，然後(hòu)按确定的工藝條件抽真空／加熱／加壓能業固化；

⑤ 出罐脫模，固化完成(ché爸現ng)後(hòu)，待冷卻到室溫後(hòu)，將(jiāng)真空袋系森時統移出熱壓罐，去除各種(zhǒng音刀)輔助材料，取出制件進(jìn)行修整。