電磁蒸汽發(fā)生器

産品簡介：

變頻電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將(雪作jiāng)電能(néng)轉換爲熱能(néng)的裝置。月生將(jiāng)220V或380V，50Hz的交流電是個轉換成(chéng)頻率爲20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電空刀流流過(guò)線圈會(huì)産小數生高速變化的交變磁場，當磁場内的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時(sh海暗í)會(huì)在金屬體内産生無數的小冷家渦流，使金屬材料本身自行快速發(fā)熱，從而加熱金屬材料輛藍料筒内的東西。同時(shí)，配合保溫裝置，能(néng)減下輛低熱損耗，這(zhè)樣(yàng)就(jiù)能(néng)達到大幅節紙國電的效果。使用這(zhè)種(zhǒng)發(fā)熱輛是方式，其能(néng)量轉換效率高達90~95%。

技術優勢：

1、公司新研發(fā)的電磁加熱裝置，微化主要适用于工廠企業、政府機關、軍工企業等大型領域及秒場場所的供熱、采暖等。由于電磁加熱節電器中不得的加熱圈本身并不發(fā)熱，而且采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不喝些存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀态下氧化而縮短使用壽命的問購筆題，具有使用壽命長(cháng飛視)、升溫速度快、無需維修等優點。減少了維修時(shí)間，降低了司場用戶使用成(chéng)本。

2、運行可靠：閉環智能(néng)控制系統和完善的吧店保護系統，保證設備長(cháng)期可靠地運行，使用壽命可達10年以上快討。

3、改善工作環境：加熱部分熱量耗散少，表面(mià知林n)可用手觸摸，改善了生産現場的環境條件。

4、節電熱效率高達90%以上，預熱時(shí)間縮短三分之一，從而節約也舊了大量的電能(néng)，因此冷姐節電效果十分顯著，經(jīng)專家鑒定并實際測算，節電可高朋快達25%-40%。

1、大幅度節約電能(néng)

塑料機械料筒所用的加熱方式爲傳統的電熱圈（即電阻絲）加熱，通過(guò)中著接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，隻有在還緊靠在料筒表面(miàn)内側的熱量傳到料筒内，電熱圈外側的熱量鄉金大部分散失到空氣中，存在大量的熱能(néng)損失，人離造成(chéng)車間高溫悶熱。而電磁加熱系統徹底解決這(zhè)樣(y紅路àng)的問題，感應線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒内部的熱量書船微量輻射到空氣中，料筒表面(miàn)的溫度在50℃以下，經(jīng)過(能喝guò)嚴格的實驗測試，節約電能(né短見ng)在30%-80%，特别對(duì)于大功率注塑機節電效數不果更爲明顯。

2、降低維護費用

本産品加熱部分采用耐高溫絕緣材料電書、電纜材料制造，加熱電纜本身産生熱量低，不存在原線圈的發(fā)熱絲在高溫狀空音态下老化而縮短壽命的問題，所以，其使用壽命很長(cháng)。

3、明顯降低車間的溫度

通過(guò)以上的節能(néng)分析，使用電磁加熱下外系統節約了傳統加熱方式輻射到空氣中的能(néng)量，車間不再出讀但現高溫悶熱，大大改善工作環境。

4、發(fā)熱功率大

注塑機料筒的傳統電阻絲功率過(guò)大後(hòu)對(d歌司uì)電阻絲本身的傷害會(hu場鐵ì)大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會(huì)快速揮見小發(fā)，迅速老化而失效，所以見校傳統電阻絲需要不定期的更換，增加了生産成(ché內好ng)本和降低生産效率；而高頻節能(néng)加熱系統的特點是隻有被年明(bèi)感應的料筒金屬内部才産生高溫而加熱系統本身溫度很了章低，自身電損耗微不足道(dào)，所以即使功率較大時(shí我藍)也不影響加熱系統的使用壽命，根據需要還(hái)可以方便的随時(車讀shí)調節使用功率。

5、可以長(cháng)時(shí)間在惡劣的環境中工作

傳統電阻絲在惡劣環境中將(jiāng)嚴重降低它的壽命，如：加熱位刀跳置遇到油污、和料筒金屬熱傳導不良、有漏膠現象出現等。由于高頻加熱系統本身是在我這低溫下工作的，所以它不會(huì)把吸附在自身表面(mi金相àn)的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會(huì)産生漏電、短路等個視故障；高頻加熱系統的工作原理是高頻感應，它不同于接觸傳導加熱原和路理，所以它不需要和被(bèi)感應金屬的直接接觸，故就什不存在傳導不良的問題。

6、完全避免傳統加熱方式帶來的風險因素

安裝完成(chéng)本産品後(hòu)，料筒表面(問術miàn)的溫度在50℃以下，人體完全可以無風他事險觸摸；避免傳統加熱方式而造成(chéng)的燒傷、燙傷事(shì)故的發(媽花fā)生；保護了員工的生産風險。

7、清潔環保

由于料筒的表面(miàn)溫度低，它不會(huì)燒分做焦吸附在它表面(miàn)的異物，如塑料顆粒、油污、雪身灰塵等，不會(huì)産生有害氣體，改善了一去車間的空氣環境。