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産品簡介:
變頻電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將(jiāng)電能(黑做néng)轉換爲熱能(néng)的裝置。將(jiāng)2放哥20V或380V,50Hz的交流電轉換成(chéng)頻率爲20-40KHz的木土高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(gu師了ò)線圈會(huì)産生高速變化的交變磁場,當磁場内的磁力線通過(guò)導答雨磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體内問畫産生無數的小渦流,使金屬材料本身吧長自行快速發(fā)熱,從而加熱金屬材料料筒内的東西。同時(shí),配合北理保溫裝置,能(néng)減低熱損耗,這(zhè)樣(yàng)就(jiù)算銀能(néng)達到大幅節電的效果。使用這(zhè)種(zhǒng)發(fā議也)熱方式,其能(néng)量轉換效率高達90~95%。
技術優勢:
1、公司新研發(fā)的電磁加熱裝置,主要适用于工一綠廠企業、政府機關、軍工企業等大型領域及場所的供熱、采暖等。由于電磁加熱節電大多器中的加熱圈本身并不發(fā)熱,而且采用絕緣材料和高溫電纜制造,白著所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀态下氧化鐘年而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長(cháng)分林、升溫速度快、無需維修等優點。減少了維修時(shí)間,降低了到要用戶使用成(chéng)本。
2、運行可靠:閉環智能(néng)控制系統和完善的保護系統,保證設備長(c匠拿háng)期可靠地運行,使用壽命可達10年以上。
3、改善工作環境:加熱部分熱量國錢耗散少,表面(miàn)可用手觸摸,改善了生産現場的環境條件。
4、節電熱效率高達90%以上,預熱時(shí)間縮短三見站分之一,從而節約了大量的電能(néng),因此節議上電效果十分顯著,經(jīng)專家鑒定并實際測算,雪放節電可高達25%-40%。
1、大幅度節約電能(néng)
塑料機械料筒所用的加熱方式爲傳統的電熱圈(即電阻絲去不)加熱,通過(guò)接觸傳導方式吃房把熱量傳到料筒上,隻有緊靠在料筒表面(miàn)内側的熱量傳到料筒内,秒也電熱圈外側的熱量大部分散失到空氣中國能,存在大量的熱能(néng)損失,造成(chéng)車間高溫悶熱。而電磁加熱系白花統徹底解決這(zhè)樣(yà她從ng)的問題,感應線圈和料筒之間加裝一層隔熱慢訊層,料筒内部的熱量微量輻射到空氣中,料筒表面(mià要舞n)的溫度在50℃以下,經(jīng)過(g報電uò)嚴格的實驗測試,節約電能(néng)在30%-80%,特别對(duì站資)于大功率注塑機節電效果更爲明顯。
2、降低維護費用
本産品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材料制湖畫造,加熱電纜本身産生熱量低,不唱麗存在原線圈的發(fā)熱絲在高溫狀态下老化而縮短壽命的問題坐行,所以,其使用壽命很長(cháng)。
3、明顯降低車間的溫度
通過(guò)以上的節能(néng)分析,使用電磁加熱系統喝小節約了傳統加熱方式輻射到空氣中的商人能(néng)量,車間不再出現高溫悶熱,大大改善雨我工作環境。
4、發(fā)熱功率大
注塑機料筒的傳統電阻絲功率過(不玩guò)大後(hòu)對(duì)電阻絲本身的傷害會(huì)大大個廠增加,電阻絲金屬本身在高溫下會(huì)快速揮發(fā),迅速老化而失效,所吃頻以傳統電阻絲需要不定期的更換,增加了年鐘生産成(chéng)本和降低生産效率;通外而高頻節能(néng)加熱系統的特點是隻有被(bèi)感應的料筒這和金屬内部才産生高溫而加熱系統本身溫度很低,自身討時電損耗微不足道(dào),所以即使功率較大時(shí)也不影響加熱系統的使些裡用壽命,根據需要還(hái)可以方便的随時(shí)調用但節使用功率。
5、可以長(cháng)時(shí)間在惡劣的環境中工火船作
傳統電阻絲在惡劣環境中將(jiāng)嚴女黃重降低它的壽命,如:加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導不良、有漏膠喝下現象出現等。由于高頻加熱系統本身是在低溫下工作的,所以它不會(huì空知)把吸附在自身表面(miàn)的油污、塑分雪料顆粒等加熱碳化,故不會(huì)花作産生漏電、短路等故障;高頻加熱系統的工作原理是高頻感應,它不同于接觸銀畫傳導加熱原理,所以它不需要和被(bèi)感應金事道屬的直接接觸,故不存在傳導不良的問題。
6、完全避免傳統加熱方式帶來的風險因素
安裝完成(chéng)本産品後(h購會òu),料筒表面(miàn)的溫度在50間知℃以下,人體完全可以無風險觸摸;避免傳統加熱方式而造成朋喝(chéng)的燒傷、燙傷事(shì)長費故的發(fā)生;保護了員工的生産風險。
7、清潔環保
由于料筒的表面(miàn)溫度低,它不會(huì)燒焦吸不對附在它表面(miàn)的異物,如塑料顆粒、油污、灰塵等,不會(huì)産生有害喝我氣體,改善了車間的空氣環境。