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産品簡介:
變頻電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將(jiāng)電能(né冷綠ng)轉換爲熱能(néng)的裝置。將(jiāng)220喝內V或380V,50Hz的交流電轉換成(好月chéng)頻率爲20-40KHz的高頻高麗相壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)産生高速變化的說吧交變磁場,當磁場内的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時舊機(shí)會(huì)在金屬體刀嗎内産生無數的小渦流,使金屬材料本身自行南師快速發(fā)熱,從而加熱金屬材金媽料料筒内的東西。同時(shí),配合保溫裝置,能(néng)減低熱損耗,這(人事zhè)樣(yàng)就(ji銀火ù)能(néng)達到大幅節電的效果。使用這(zhè)種(zh事紅ǒng)發(fā)熱方式,其能(néng)量轉換效率高達90~95%。
技術優勢:
1、公司新研發(fā)的電磁加熱裝置,主要适用于工廠生業企業、政府機關、軍工企業等大型領域及場書地所的供熱、采暖等。由于電磁加熱節電器中的加熱圈本身并不紅鐵發(fā)熱,而且采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在原電熱校空圈的電阻絲在高溫狀态下氧化而縮短使用壽命的問題,具有雨公使用壽命長(cháng)、升溫速度快、無需維修做關等優點。減少了維修時(shí)間,信美降低了用戶使用成(chéng)本。船土
2、運行可靠:閉環智能(néng)控制系統和完很我善的保護系統,保證設備長(cháng)期可靠地運行,民些使用壽命可達10年以上。
3、改善工作環境:加熱部分熱量耗散少,表面會懂(miàn)可用手觸摸,改善了生産現場的靜還環境條件。
4、節電熱效率高達90%以上,預熱時(shí)間縮短三分之一,從而節約來懂了大量的電能(néng),因此節電效果十分顯著市到,經(jīng)專家鑒定并實際測算,節電可高達25%-40%。
1、大幅度節約電能(néng)
塑料機械料筒所用的加熱方式爲傳統的電熱圈(即電阻絲)加熱,通過(guò)接答書觸傳導方式把熱量傳到料筒上,隻有緊靠在料筒表面(姐樂miàn)内側的熱量傳到料筒内,電熱圈外側的熱量大部分散失到間問空氣中,存在大量的熱能(néng)損失,造成(c票電héng)車間高溫悶熱。而電磁加熱系統徹底解決這(zhè)樣(yàng可舊)的問題,感應線圈和料筒之間加裝現又一層隔熱層,料筒内部的熱量微量輻射到空氣中,料筒表面(miàn)吃答的溫度在50℃以下,經(jīng)過(guò)嚴格的實驗測試地醫,節約電能(néng)在30%-80%,特别對(duì)于劇城大功率注塑機節電效果更爲明顯。
2、降低維護費用
本産品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材河中料制造,加熱電纜本身産生熱量低,不存在原線圈的發(fā)美對熱絲在高溫狀态下老化而縮短壽命的問題,所以,其又一使用壽命很長(cháng)。
3、明顯降低車間的溫度
通過(guò)以上的節能(néng)分析,使用電磁加熱系統節子快約了傳統加熱方式輻射到空氣中的能(néng)量,車間不再出現高溫悶熱,大校道大改善工作環境。
4、發(fā)熱功率大
注塑機料筒的傳統電阻絲功率過(guò)大後(hòu)對(duì)電阻絲本身的傷哥用害會(huì)大大增加,電阻絲金屬本身在高線哥溫下會(huì)快速揮發(fā),迅速老化而失效,所以傳統電阻絲需要不定期鐵資的更換,增加了生産成(chéng)本和降風子低生産效率;而高頻節能(néng)加熱系統的特點是隻有被(bè議視i)感應的料筒金屬内部才産生高溫舊日而加熱系統本身溫度很低,自身電損耗微不足道(討公dào),所以即使功率較大時(shí)也不影不在響加熱系統的使用壽命,根據需要還(hái)可以方便的随時(他討shí)調節使用功率。
5、可以長(cháng)時(shí)間在惡劣的環境中工作
傳統電阻絲在惡劣環境中將(jiā吃家ng)嚴重降低它的壽命,如:加熱位湖美置遇到油污、和料筒金屬熱傳導不良、有漏膠現象出現等。由于遠呢高頻加熱系統本身是在低溫下工作的,所以它不會(huì)把吸附在自身表面還舊(miàn)的油污、塑料顆粒等加熱碳化,故不會(huì)算道産生漏電、短路等故障;高頻加熱系統的工作原理是們紅高頻感應,它不同于接觸傳導加熱原理,所以它不需要和被(間輛bèi)感應金屬的直接接觸,故不存在傳導哥離不良的問題。
6、完全避免傳統加熱方式帶來的風險因素
安裝完成(chéng)本産品後(hòu),料筒表面(miàn)多中的溫度在50℃以下,人體完全可以無風險觸摸;避免傳統加熱方式而造但那成(chéng)的燒傷、燙傷事跳白(shì)故的發(fā)生;保護了員工的生議吃産風險。
7、清潔環保
由于料筒的表面(miàn)溫度低,它不會(huì)燒焦吸附在它表面(m草訊iàn)的異物,如塑料顆粒、油污、灰塵等,不會(huì)産輛件生有害氣體,改善了車間的空氣環境。