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産品簡介:
變頻電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將(j務自iāng)電能(néng)轉換爲熱能(nén喝謝g)的裝置。將(jiāng)220V或380V,50Hz費去的交流電轉換成(chéng)頻視些率爲20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會短離(huì)産生高速變化的交變磁場,當磁場内的磁力線通過(笑一guò)導磁性金屬材料時(shí)會(hu章黑ì)在金屬體内産生無數的小渦流,使金屬麗呢材料本身自行快速發(fā)熱,從而加熱金屬材料料筒内的東西。同時(shí),配師白合保溫裝置,能(néng)減低熱損耗,這(zhè)樣(yàn紅金g)就(jiù)能(néng)達到大音森幅節電的效果。使用這(zhè)種(zhǒng)畫短發(fā)熱方式,其能(néng)量轉開子換效率高達90~95%。
技術優勢:
1、公司新研發(fā)的電磁加熱裝置,主要适用于工廠企業、政府機關請如、軍工企業等大型領域及場所的供熱、采暖等。由于電磁加熱節電器中的加熱圈體習本身并不發(fā)熱,而且采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存裡科在原電熱圈的電阻絲在高溫狀态下氧化而縮短使用壽命的問題,林熱具有使用壽命長(cháng)、升溫速度快、無需維修等暗時優點。減少了維修時(shí)間,降低了用戶使用成(chéng)慢術本。
2、運行可靠:閉環智能(néng)控制系刀月統和完善的保護系統,保證設備長(cháng)期可靠地運行,使用壽命可懂西達10年以上。
3、改善工作環境:加熱部分熱量耗散少,表面(miàn)可用醫和手觸摸,改善了生産現場的環境條件。
4、節電熱效率高達90%以上,預熱時(shí)間縮短三分之影他一,從而節約了大量的電能(né報光ng),因此節電效果十分顯著,經(jī姐間ng)專家鑒定并實際測算,節電可高達樹長25%-40%。
1、大幅度節約電能(néng)
塑料機械料筒所用的加熱方式爲傳統的電熱圈(即電阻絲)加熱,畫船通過(guò)接觸傳導方式把熱量傳到料筒上,隻有書學緊靠在料筒表面(miàn)内側的熱量傳到料筒内,電熱圈外側的聽近熱量大部分散失到空氣中,存在大量的熱能(néng)損失,造成(ch訊件éng)車間高溫悶熱。而電磁加熱系統徹底解決這(zhè)樣(y路來àng)的問題,感應線圈和料筒之間加裝一層隔熱層,料筒就秒内部的熱量微量輻射到空氣中,料筒表面(miàn)的溫度在50℃以下,經務兵(jīng)過(guò)嚴格的實驗測試,節約電能(友農néng)在30%-80%,特來明别對(duì)于大功率注塑機節電效果更爲明顯。
2、降低維護費用
本産品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材弟對料制造,加熱電纜本身産生熱量低,不存在原線圈的發(fā)熱絲在高溫狀态下老化而街為縮短壽命的問題,所以,其使用壽命很長(cháng)。
3、明顯降低車間的溫度
通過(guò)以上的節能(néng)分析歌理,使用電磁加熱系統節約了傳統加熱方式輻射到空氣中的能(néng)量通內,車間不再出現高溫悶熱,大大改善工作環境。
4、發(fā)熱功率大
注塑機料筒的傳統電阻絲功率過(guò)大後(友空hòu)對(duì)電阻絲本身的雪明傷害會(huì)大大增加,電阻絲金屬本身在高溫下會(huì)快速揮發(物弟fā),迅速老化而失效,所以傳統電阻煙來絲需要不定期的更換,增加了生産成(chéng)本和降是喝低生産效率;而高頻節能(néng)加熱系統的特點是隻有被(bè海可i)感應的料筒金屬内部才産生高溫而加熱系統本身溫度電水很低,自身電損耗微不足道(dào),所以即使功率較大時(shí)愛跳也不影響加熱系統的使用壽命,根據需金日要還(hái)可以方便的随時(shí)調節使用功率。
5、可以長(cháng)時(shí)間在惡那機劣的環境中工作
傳統電阻絲在惡劣環境中將(jiāng)嚴重降低它的壽命,空黃如:加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導不良、有漏膠現象到對出現等。由于高頻加熱系統本身是在低溫下工作的,所以它不很知會(huì)把吸附在自身表面(miàn)的油污、塑料顆粒等加友明熱碳化,故不會(huì)産生漏電、錯上短路等故障;高頻加熱系統的工作原理是高頻感應,它不同于接觸傳導加熱原理,所志大以它不需要和被(bèi)感應金屬的直接接觸,故不存在傳導不良的問題。
6、完全避免傳統加熱方式帶來的風險因素
安裝完成(chéng)本産品後(黃妹hòu),料筒表面(miàn)的溫度在50℃以下,人體完全可友說以無風險觸摸;避免傳統加熱方式而造成(chéng)的燒傷、燙傷事(shì)故的們又發(fā)生;保護了員工的生産風險筆什。
7、清潔環保
由于料筒的表面(miàn)溫度低店近,它不會(huì)燒焦吸附在它表面(mià關錯n)的異物,如塑料顆粒、油污、灰塵計放等,不會(huì)産生有害氣體,改善了車間的空氣環境。