硫化罐系列

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電加熱導熱油爐

時(shí)間:2018-06-12


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結構特點:

硫化罐爲快開(kāi)門式壓力容器。罐門密封采用矽膠充氣式密封圈或内壓自女中緊式橡膠墊密封。采用手動或機械傳動裝置鎖閉開(樂用kāi)啓罐門,結構合理,操作方便,密封性能(néng)好(hǎo),罐内拍什溫度均勻,附件齊全


加熱方式:蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱。 

1、膠管、膠輥硫化罐:主要用于橡膠制品的硫化以及再生膠脫硫,件場丁苯橡膠熱塑膠,膠管,電纜的硫化等。

2、防腐、襯膠硫化罐:大型防腐襯膠硫化罐,用于各種(zhǒn作跳g)容器、鋼管、管件、閥門等防腐襯膠,以及橡膠布的硫化過短舞(guò)程。

3、硫化鞋:硫化鞋外底,沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合後(hòu),在硫化罐中加壓 而硫風費化成(chéng)型。

4、輪胎硫化罐:用于生産輪胎及輪胎翻新行業中的硫化罐。

5、蒸紗、煮紗硫化罐:适用于縫紉線,長(cháng)線,棉紗,羊絨,商标絲,晴綸絲影還束,印花毛條等多種(zhǒng)纖維真空熱定型。

6、碳化爐:又名蒸缸,主要用于竹木的碳化,用高溫/高壓將(j舊中iāng)竹材的有機物分離并變形,保留竹材固有的高密性,任性好(h高相ǎo),強度大等性能(néng),并使竹材具有阻燃,抗彎曲,防蟲,防腐遠吃蝕,紋理清晰等特點


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由于硫化罐操作不當引起(qǐ)的爆炸事(議水shì)故已不勝枚舉,所以硫化罐操作工要經(術見jīng)專業培訓持證才能(néng)上崗。傳統體資硫化罐設備操作時(shí)需要主要注意以答樂下幾個方面(miàn):

1、工作時(shí)不允許離人,操作工人應在站區硫化罐側面(miàn)巡視,禁止立在罐蓋前面(miàn)、機頭後(h匠議òu)面(miàn)及罐蓋合縫處,并在答注意閥門和管接頭處,防止蒸汽沖出傷人。

2、硫化罐投入生産前先清除罐内障礙雜物,有漏氣,壓力表和控制海慢閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴禁繼續工作。

3、定期進(jìn)行檢驗檢測,保證罐、控制閥、壓力表、黑舊快開(kāi)門報警裝置有效使用。

4、按照規定,硫化罐上需要安裝放不控制連鎖報警裝置,以防止操作人員誤操作發(fā)生事(sh技黃ì)故。

5、在工作中如發(fā)現管路鐘問、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時(shí),應立即關閉閥門,并打開很門(kāi)排氣閥門,及時(shí歌做)報修。

6、工作結束要切斷電源開(kāi)關,歸零,禁止在硫化罐内休息生區和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。

特别留意了上述幾個方面(miàn)後(hòu),操作傳統硫化罐設備一定能(né工錯ng)避免和減少爆炸事(shì)故的發(fā錯機)生。而且随著(zhe)人們對(duì)硫化工藝的改進(風火jìn),采用先進(jìn)的工藝方式,運用自控溫度、壓力等機電一體化亮上技術,將(jiāng)會(huì)進(jìn)一步提高現有設備的可靠的購性,操作硫化罐也會(huì)更加可靠。



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