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結構特點:
硫化罐爲快開(kāi)門式壓力理知容器。罐門密封采用矽膠充氣式密封圈或答見内壓自緊式橡膠墊密封。采用手動或機械傳動裝置鎖閉開(kāi)啓罐門,人體結構合理,操作方便,密封性能(néng)好(hǎo),罐校購内溫度均勻,附件齊全
加熱方式:蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱。
1、膠管、膠輥硫化罐:主要用于橡膠制品的硫化以及再生膠脫硫,丁苯水日橡膠熱塑膠,膠管,電纜的硫化等。
2、防腐、襯膠硫化罐:大型防腐襯膠硫化罐,用于各種(zhǒng)容器、鋼管、管件、閥門等防腐姐算襯膠,以及橡膠布的硫化過(guò)程。
3、硫化鞋:硫化鞋外底,沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合後(hòu),在硫化罐中加壓城小 而硫化成(chéng)型。
4、輪胎硫化罐:用于生産輪胎及輪胎翻新行業中的硫化罐。
5、蒸紗、煮紗硫化罐:适用于縫紉線,長(cháng)線,棉紗綠兵,羊絨,商标絲,晴綸絲束,印花毛條等多種(zhǒng)纖維真空熱男鐵定型。
6、碳化爐:又名蒸缸,主要用于竹木的碳化,用高溫/低那高壓將(jiāng)竹材的有機物分離并變形,保留竹材農妹固有的高密性,任性好(hǎo),強度大等性能(néng),并使竹材具有阻燃能些,抗彎曲,防蟲,防腐蝕,紋理清晰等特點話線
由于硫化罐操作不當引起(qǐ)的爆炸事(shì)故已不勝枚舉,所以硫化罐議頻操作工要經(jīng)專業培訓持證才能(nén文購g)上崗。傳統硫化罐設備操作時又黑(shí)需要主要注意以下幾個方面(miàn):
1、工作時(shí)不允許離人,操作工人應在硫化罐側面自跳(miàn)巡視,禁止立在罐蓋前樂內面(miàn)、機頭後(hòu)面(miàn)及罐蓋合縫處,并注意閥愛購門和管接頭處,防止蒸汽沖出傷人。長海
2、硫化罐投入生産前先清除罐内障礙雜物,有漏氣,壓力表和控廠煙制閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴禁繼續工作。
3、定期進(jìn)行檢驗檢測,保證罐、控制閥、壓力表、快開(kāi)冷刀門報警裝置有效使用。
4、按照規定,硫化罐上需要安裝海離控制連鎖報警裝置,以防止操作人員討著誤操作發(fā)生事(shì)故。科女
5、在工作中如發(fā)現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障問舞時(shí),應立即關閉閥門,并打開(kāi)排氣閥門,及時可上(shí)報修。
6、工作結束要切斷電源開(kāi)關,日城歸零,禁止在硫化罐内休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他間些物品。
特别留意了上述幾個方面(miàn)後(hòu),操作傳統硫化罐要遠設備一定能(néng)避免和減少爆炸事(shì)故的發(南笑fā)生。而且随著(zhe)人們對(duì)硫化工廠女藝的改進(jìn),采用先進(jìn)的微輛工藝方式,運用自控溫度、壓力等機電一體化技術,將(jiāng)會(頻我huì)進(jìn)一步提高現有設備的可靠性,操作硫化罐也會(hu慢師ì)更加可靠。