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由于硫化罐操作不當引起(qǐ)的爆炸事(shì)故已不勝枚舉,土筆所以硫化罐操作工要經(jīng)專業培訓持證才能(nén樹開g)上崗。傳統硫化罐設備操作時(shí)需要主要注金頻意以下幾個方面(miàn):
1、工作時(shí)不允許離人,操作工子冷人應在硫化罐側面(miàn)巡視,禁止立在罐蓋前面答不(miàn)、機頭後(hòu)面(miàn)自我及罐蓋合縫處,并注意閥門和管接頭處,防止蒸汽沖出傷人。
2、硫化罐投入生産前先清除罐内障礙雜物看子,有漏氣,壓力表和控制閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴禁繼續工了間作。
3、定期進(jìn)行檢驗檢測,保證罐、控制閥、壓力表、快開(kā水媽i)門報警裝置有效使用。
4、按照規定,硫化罐上需要安裝控制連鎖報警裝置,以防止照讀操作人員誤操作發(fā)生事(shì)故。
5、在工作中如發(fā)現管路哥分、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時(shí),應立即關閉閥議河門,并打開(kāi)排氣閥門,及時(shí)報修。遠物
6、工作結束要切斷電源開(kāi)關,歸零,禁止在硫化罐内休息和晾衣南醫物。嚴禁空罐烘烤其他物品。
特别留意了上述幾個方面(miàn)後(hòu),操司議作傳統硫化罐設備一定能(néng)避免和減少爆炸事船廠(shì)故的發(fā)生。而且随著(z鐘為he)人們對(duì)硫化工藝的改進(j草匠ìn),采用先進(jìn)的工藝方式,運用自控溫度、壓力等機電見睡一體化技術,將(jiāng)會(huì)進(jìn)一步提高現有設備的可靠歌見性,操作硫化罐也會(huì)更加有保障。