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産品簡介:
變頻電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將(j匠站iāng)電能(néng)轉換爲熱能(néng)的裝置。日行將(jiāng)220V或380V,你地50Hz的交流電轉換成(chéng妹議)頻率爲20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)個子線圈會(huì)産生高速變化的交變磁場,當磁場内的磁力家明線通過(guò)導磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體内討熱産生無數的小渦流,使金屬材料本身自行快速發(fā)熱,身內從而加熱金屬材料料筒内的東西。同時(shí),配合保溫答但裝置,能(néng)減低熱損耗,這(zhè)樣(yàng)就(路玩jiù)能(néng)達到大幅節電的效果。使用這(zhè)種(zhǒng)發(內作fā)熱方式,其能(néng)量轉換效率高達90~95%。
技術優勢:
1、公司新研發(fā)的電磁加熱裝置,主要适站紅用于工廠企業、政府機關、軍工企業等大型領域及場所的供熱、謝北采暖等。由于電磁加熱節電器中的加熱圈本身并農你不發(fā)熱,而且采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在原電熱圈的電厭關阻絲在高溫狀态下氧化而縮短使用壽命呢通的問題,具有使用壽命長(cháng)、升溫速度快、無需維修等綠務優點。減少了維修時(shí)間,降低了用戶使用成(ché技志ng)本。
2、運行可靠:閉環智能(néng)控制系統和完善的保護系統制那,保證設備長(cháng)期可靠地運行,使農村用壽命可達10年以上。
3、改善工作環境:加熱部分熱量耗散少知影,表面(miàn)可用手觸摸,改善了生産現場雪畫的環境條件。
4、節電熱效率高達90%以上,預熱時(shí)間縮短三分之一,從而節約了大量不慢的電能(néng),因此節電效果十分顯著,經(要志jīng)專家鑒定并實際測算,節電可高達25%-40%。
1、大幅度節約電能(néng)
塑料機械料筒所用的加熱方式爲傳統的電熱圈(即電業風阻絲)加熱,通過(guò)接觸傳導方式玩件把熱量傳到料筒上,隻有緊靠在料筒表面(miàn)内務能側的熱量傳到料筒内,電熱圈外側的熱量大部分散失到空氣中,存在大量的熱能(né冷鐘ng)損失,造成(chéng)車間高溫悶熱。而電磁加機知熱系統徹底解決這(zhè)樣(yàng)的問題,感應線圈和料筒之間加裝一層們是隔熱層,料筒内部的熱量微量輻射到空氣中,料筒表面(miàn)的溫度在50是公℃以下,經(jīng)過(gu年吃ò)嚴格的實驗測試,節約電能(néng)在30%-80%,特别對(d弟姐uì)于大功率注塑機節電效果更爲明顯。
2、降低維護費用
本産品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材慢愛料制造,加熱電纜本身産生熱量低,不存在原線圈的發唱會(fā)熱絲在高溫狀态下老化而縮短壽命的問題,能外所以,其使用壽命很長(cháng)。
3、明顯降低車間的溫度
通過(guò)以上的節能(néng)分析,使用電磁加熱系統節約了飛金傳統加熱方式輻射到空氣中的能(néng)量,車間冷技不再出現高溫悶熱,大大改善工作環境。
4、發(fā)熱功率大
注塑機料筒的傳統電阻絲功率過(guò)大後(hòu)對(duì)電阻絲本身看分的傷害會(huì)大大增加,電阻絲金屬本身在高溫下會(huì)快速揮發校麗(fā),迅速老化而失效,所以傳統電阻絲需要不定期的更換,增加了生産成(討技chéng)本和降低生産效率;而高頻節能(néng)加熱系統的特點是隻有去山被(bèi)感應的料筒金屬内部對慢才産生高溫而加熱系統本身溫度很低,自身電損山冷耗微不足道(dào),所以即使功率較大時(shí)也不影響加熱妹爸系統的使用壽命,根據需要還(hái)可以方便的随時(shí)調節票我使用功率。
5、可以長(cháng)時(shí)間在惡劣的環境中工作
傳統電阻絲在惡劣環境中將(jiāng)嚴重降低它的壽命,如:加不上熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導視遠不良、有漏膠現象出現等。由于高頻加熱系統本身是在低溫下工作的,所以它不會(h商間uì)把吸附在自身表面(miàn)人黑的油污、塑料顆粒等加熱碳化,故不會(huì)産生漏電、短路等故障;高頻分站加熱系統的工作原理是高頻感應,它不同于接觸傳導加間來熱原理,所以它不需要和被(bèi)感應金屬的直接接觸,故不存在傳導不良的文城問題。
6、完全避免傳統加熱方式帶來的風險因素
安裝完成(chéng)本産品後(hòu),料筒表吧做面(miàn)的溫度在50℃以日外下,人體完全可以無風險觸摸;避免傳統加熱信亮方式而造成(chéng)的燒傷、燙她從傷事(shì)故的發(fā)生;保護了員工的生産風險。
7、清潔環保
由于料筒的表面(miàn)溫度低,它不會(huì)燒焦吸附在秒數它表面(miàn)的異物,如塑料顆粒、油污、灰塵等,看雪不會(huì)産生有害氣體,改善了車間的空氣環境。